電機(jī)繞組或者定子浸涂絕緣漆的作用及目的
時間：2021-11-08 瀏覽次數(shù)：
低壓電機(jī)繞組的絕緣處理是由電磁線、槽絕緣、相絕緣、層間絕緣、槽楔和綁扎固定絕緣等各種組分組合而成的。由于線圈制造和嵌線等工藝的需要，各組分都由獨(dú)立件組裝起來，它在絕緣處理前是一個松散的組合體。電機(jī)在運(yùn)行過程中受到機(jī)械，電場、溫度和環(huán)境等級各種因素的作用，未經(jīng)涂布絕緣漆的繞組或者定子是松散的，不可能保證電機(jī)正常可靠運(yùn)行，有時由于機(jī)械力的作用，線圈的包線漆容易破皮導(dǎo)致漏電出現(xiàn)一些事故發(fā)生，而整個繞組或者定子進(jìn)行浸涂絕緣漆可以明顯改善這些問題。
電機(jī)繞組或定子的絕緣處理是用一定量的絕緣漆、膠等浸漬劑填充繞組絕緣內(nèi)層間和槽內(nèi)空隙，使整個繞組絕緣粘結(jié)成為一個整體，處理后的工件表面形成一個致密光滑的完整連續(xù)膜，由此提高整個絕緣結(jié)構(gòu)的耐熱性、導(dǎo)熱性、電氣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和耐熱環(huán)境介質(zhì)侵蝕性等。根據(jù)產(chǎn)品不同的使用條件和絕緣結(jié)構(gòu)選用不同的絕緣處理工藝。
對繞組及定子進(jìn)行絕緣處理的主要目的可以歸納如下：提高耐熱性：絕緣漆液填充并覆蓋絕緣后，使大氣中的氧、水分和其他化學(xué)介質(zhì)不易侵入絕緣內(nèi)部，從而減緩了工件的老化速度。
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